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選擇閥門(mén)必須遵循的原則—選擇閥門(mén)的方法
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目前,無(wú)論在市政供水、石油化工,還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng),閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,要控制或杜絕哪怕是低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還是閥門(mén)。

一、選擇閥門(mén)必須遵循的原則

1) 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)
流道為直通式的閥門(mén),常用的有蝶閥、閘閥等,其流阻較小,通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。而向下閉合式閥門(mén)(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門(mén)高,故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合,如輸送的介質(zhì)為氣體的場(chǎng)合可選用向下閉合式閥門(mén)。在選用蝶閥時(shí),當(dāng)輸送的介質(zhì)有較多雜質(zhì)時(shí),如輸送原水或污水時(shí),應(yīng)選用臥式蝶閥,因?yàn)槠溟y軸為水平方向,流道底部不易堆積雜物及水垢,利于保護(hù)閥板密封圈。選用閘閥也應(yīng)盡量選擇閥門(mén)流道底部無(wú)凹槽的品種以避免由于槽中雜物堆積造成閥門(mén)泄漏。

2) 控制流量用的閥門(mén)
通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)(如截止閥)適于這一用途,因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)(旋轉(zhuǎn)塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(mén)(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng),它只有在接近關(guān)閉位置時(shí),才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。

3 )換向分流用的閥門(mén)
根據(jù)換向分流的需要,這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下,其他類(lèi)型的閥門(mén),只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái),也可作換向分流用。

4 )帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)
當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的,那么就可能夾持顆粒。因此,這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌人顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

二、選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)

根據(jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)和步驟,在合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對(duì)各種類(lèi)型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)作出正確的選擇。

.1、 選擇閥門(mén)的步驟

(1)明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門(mén)的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。

(2)確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。

(3)確定操作閥門(mén)的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

(4)根據(jù)管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

(5)選擇閥門(mén)的種類(lèi):閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。

(6)確定閥門(mén)的形式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

(7)確定閥門(mén)的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥門(mén),根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。

(8)確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外形尺寸等。

(9)利用現(xiàn)有的資料:閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。

.2 、選擇閥門(mén)的依據(jù)

    管道的最終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。
 

(1)所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

(2)工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的粘度等。

(3)對(duì)閥門(mén)流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等。

(4)安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

(5)對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等附加要求。在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意:如果閥門(mén)要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力。

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