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| 閥門安裝注意事項(xiàng)_閥門使用維修的介紹 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：2127 來(lái)源網(wǎng)站：http://www.51kqysj.com 發(fā)布時(shí)間：2013-01-15 |
一、閥門安裝注意事項(xiàng)
安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)
1) 流動(dòng)方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致
2)安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3)安裝前應(yīng)檢查手動(dòng)裝置操作是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象
4)安裝閥門時(shí)，閥門操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面超過(guò)1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門盡量集中安裝在平臺(tái)上，便于操作。
對(duì)高度超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪，延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見(jiàn)，地井應(yīng)加蓋板。
5）水平管道上的閥門，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜，也會(huì)操作、維修不便。
6）并排安裝在管道上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯(cuò)排列。
7）采用法蘭端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對(duì)稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8）采用對(duì)焊端結(jié)構(gòu)連接的閥門，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評(píng)定合格后方可施焊。對(duì)ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。對(duì)ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。
二、閥門使用與維修介紹
1）閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。
2）閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對(duì)閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3） 對(duì)閥門的腔體壁厚每三個(gè)月測(cè)量一次，如測(cè)得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換閥門。
表10 閥體最小壁厚
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20bars
150lb
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50bars
300lb
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100bars
600lb
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150bars
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250bars
1500lb
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420bars
2500lb
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DN50(2”)
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5.59
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6.35
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6.35
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7.88
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11.18
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15.75
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DN65(2-1/2”)
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5.59
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6.35
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7.12
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8.64
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12.70
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19.05
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DN80(3”)
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5.59
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7.12
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7.88
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10.42
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15.75
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22.36
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DN100(4”)
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6.35
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7.88
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9.40
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12.70
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20.58
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27.69
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DN125(5”)
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7.12
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8.64
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11.18
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15.00
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23.12
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34.04
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DN150(6”)
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7.12
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9.66
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12.70
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18.29
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27.69
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40.39
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DN200(8”)
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7.88
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11.18
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15.75
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22.36
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35.82
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52.33
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DN250(10”)
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8.64
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12.70
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19.05
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DN300(12”)
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9.66
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14.23
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23.12
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DN350(14”)
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10.42
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15.75
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24.64
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DN400(16”)
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11.18
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17.53
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27.69
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DN450(18”)
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11.94
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20bars
150lb
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50bars
300lb
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100bars
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250bars
1500lb
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2500lb
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DN50(2”)
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5.59
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6.35
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6.35
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7.88
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11.18
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15.75
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DN65(2-1/2”)
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5.59
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6.35
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7.12
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8.64
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DN80(3”)
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5.59
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7.12
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7.88
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10.42
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DN100(4”)
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DN125(5”)
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DN450(18”)
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4）閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
5）對(duì)水、油介質(zhì)建議每 隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定閥門經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6）閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，閥門填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。閥門在帶壓情況下打開(kāi)閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7）閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
8）閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
9）閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新閥門。
對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物。
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