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| 引起閥門(mén)泄漏的原因|閥門(mén)故障處理方法 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：1851 來(lái)源網(wǎng)站：http://www.51kqysj.com 發(fā)布時(shí)間：2014-01-26 |
我們通常把填料函泄漏叫做閥門(mén)外漏，把關(guān)閉件叫做內(nèi)漏。閥門(mén)內(nèi)件的泄漏，可分兩類(lèi)：一類(lèi)是密封面泄漏，另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
引起閥門(mén)泄漏的原因有：
①密封面研磨得不好，粗糙度不夠；
②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；
③閥瓣與閥桿連接不牢固；
④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件沒(méi)有處于統(tǒng)一中心先；
⑤關(guān)閉次數(shù)頻繁，關(guān)閉時(shí)間太快，密封面接觸不良或早已損壞；
⑥沒(méi)有正確選材，介質(zhì)對(duì)閥門(mén)內(nèi)件造成腐蝕；
⑦選型不正確：將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖蝕；
⑧某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；
⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；
⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯，
使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。建議的處理方法：
①使用前必須認(rèn)真試壓試漏，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用；
②要事先檢查閥門(mén)各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可＊的閥門(mén)；
③閥門(mén)關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，應(yīng)立即開(kāi)啟稍許，讓雜物流出，然后再細(xì)心關(guān)緊；
④選用閥門(mén)時(shí)，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性；
⑤要按照閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特性，正確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥；⑥對(duì)于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門(mén)關(guān)緊一下；
⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí)，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒(méi)有空隙；
⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門(mén)，應(yīng)在閥前加過(guò)濾器。
閥桿作為閥門(mén)的啟閉件具有十分重要的作用，由于開(kāi)關(guān)和填料的滑動(dòng)密封，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，也屬于閥門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)的零部件。常出現(xiàn)的故障有：
①操作力度過(guò)大使螺紋損傷；
②沒(méi)有經(jīng)常潤(rùn)滑或潤(rùn)滑劑失效；
③閥桿扭曲變形；
④表面粗糙；
⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；
⑥閥桿螺母傾斜，安裝有問(wèn)題；
⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，閥桿螺母沒(méi)有自潤(rùn)滑功能；
⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕，特別是暗桿閥門(mén)或閥桿螺母在下部的閥門(mén)）；
⑨露天閥門(mén)缺乏保護(hù)，閥桿螺紋沾滿(mǎn)塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
建議的處理閥門(mén)方法：
①精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，開(kāi)夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；
②經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài)；
③不要用長(zhǎng)杠桿開(kāi)閉閥門(mén)，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門(mén)）；
④提高加工或修理質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求；
⑤材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；
⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；
⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí)，要驗(yàn)算強(qiáng)度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題，強(qiáng)度不夠就不要使用；
⑧露天閥門(mén)要加閥桿保護(hù)套；
⑨常開(kāi)閥門(mén)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以免閥桿銹住。
墊圈泄漏：主要原因是不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門(mén)的溫度變化。預(yù)防方法：采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈，對(duì)新閥門(mén)要檢查墊圈材質(zhì)是否適合，如不適合就應(yīng)更換。對(duì)于高溫閥門(mén)，要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。
閥體開(kāi)裂：一般冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門(mén)要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門(mén)及連接管路中的水排干凈。
手輪損壞：撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意，便可避免。
填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱(chēng)地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類(lèi)次要件，否則影響使用。
閥桿與閥板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度。
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