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        使用部門提出采購技術(shù)要求，這是重要的環(huán)節(jié)。此時(shí)輸入的信息正確與否， 直接決定產(chǎn)品在整個(gè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)、交付過程中的質(zhì)量性能。技術(shù)要求應(yīng)從工作環(huán)境、公稱通徑、公稱壓力、驅(qū)動(dòng)形式及材

料的選用等方面考慮。

        首先是閱門工作的外部環(huán)境，環(huán)境溫度的高低是供方選擇材料的重要依據(jù)。環(huán)境溫度高可能選擇耐熱合金鋼，環(huán)境溫度在19 ～ 49℃之間選普通不銹鋼，環(huán)境溫度低則會(huì)選擇奧氏體不銹鋼。如酸性腐蝕性常（低）溫環(huán)境一般選擇0Cr18Ni9 或0Crl8Ni10Ti 材質(zhì)。其次是閥門工作的內(nèi)部環(huán)境， 工作介質(zhì)是液體還是氣體，有無腐蝕性，低溫還是常溫者對閥門邊材有著很重要的影響。氣體又可分為高純氣體（ 氧氣、氨氣、氧氣等）和普通空氣，這將直接影響零部件加工完成后和裝配前清洗時(shí)是否需要脫脂除油等工作。

        公稱通徑和壓力航天用閱門內(nèi)表面應(yīng)無任何異物，如鐵屑、灰塵、焊渣等�？趶胶蛪毫κ情y體設(shè)計(jì)的難度。目前國內(nèi)高壓閥45MPa， 最大口徑為DNlOO ，最小口徑為DN4。DNlO的閥門壓力已經(jīng)可以高達(dá)200MPa 。但

允許流動(dòng)介質(zhì)僅限液體。目前， 45MPa 的氣體閥門口徑最大只有DN65。

        閥門的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)分為手柄式和手輪式。外部環(huán)境是腐蝕性環(huán)境時(shí)應(yīng)選擇碳鋼鍍鋒、鍍路或不銹鋼手輪（或手柄） 。氣動(dòng)閥門操縱氣壓力一般選用為5MPa， 且氣缸結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，而一般行業(yè)所用的驅(qū)動(dòng)氣缸操縱氣均為0.7MPa 。氣動(dòng)閥門還要配相應(yīng)的電磁閥。電磁閥的適用電壓要與系統(tǒng)聯(lián)系起來，否則可能要重新鋪設(shè)電纜線，電磁閥的插頭要選帶盲插鎖緊裝置，以防長時(shí)間使用螺紋自動(dòng)脫開而影響使用。如果為酸性腐蝕環(huán)境，則小口徑螺紋連接采用不銹鋼外套螺母加球形接頭連接，較大口徑則采用不銹鋼法蘭連接。螺栓選用奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9 ，螺母一般選用馬氏體不銹鋼2Crl3 ，以防在連接過程中發(fā)生咬合現(xiàn)象

        目前自動(dòng)間中的減壓器均為小口徑耐腐蝕的鋁殼體或不銹鋼殼體制作，連接均采用不銹鋼外套螺母加球形接頭形式。安全閥均為鑄造或鍛造不銹鋼殼體，小口徑采用不銹鋼外套螺母加球形接頭形式連接，大口徑均采用法蘭連接。過濾器在管道中間連接，均采用1Crl8Ni9Ti 材料制作，但過濾網(wǎng)均為0Crl8Ni9 ，過濾網(wǎng)孔大于400 目時(shí)一般采用電子束真空焊接形式，過濾網(wǎng)孔小于400 目時(shí)一般采用不銹鋼絲捆扎形式。大口徑過濾器采用法蘭連接，小口徑過濾器為不銹鋼外套螺母加球形接頭連接形式。

        供方按需方的詳細(xì)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選材， 并把需方的技術(shù)要求落實(shí)在圖紙上，這是一個(gè)關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)。圖紙的設(shè)計(jì)是一個(gè)比較集中表現(xiàn)技術(shù)問題的匯總， 在圖紙會(huì)簽的時(shí)候，要認(rèn)真審閱，不可放松，否則供需雙方在后續(xù)的工作中可能會(huì)因某一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)或性能達(dá)不到需方要求而引起糾紛。供方必須按技術(shù)和圖紙上的要求采購鑄件或鍛件材料，購回后需嚴(yán)格復(fù)驗(yàn)材料的級(jí)別、化學(xué)成分和力學(xué)性能，并要求原材料的供貨方出具各種原始材質(zhì)證明，以保證閱門材料的質(zhì)量。閥門零部件公差精度、粗糙度和位置度應(yīng)合理選擇， 殼體的同軸度既達(dá)到閥門公差配合的要求同時(shí)又具有可實(shí)現(xiàn)性，既不能要求過高而無法加工，又不能要求過低使產(chǎn)品裝配后無法使用。生產(chǎn)制造加工過程中要保證殼體的同軸度和閥瓣及閥桿的同軸度，研磨的工藝一定要嚴(yán)格控制，裝配時(shí)閥體內(nèi)應(yīng)無異物，確保閥門裝配一次成功并達(dá)到合格要求，然后進(jìn)行水壓強(qiáng)度和氣

密性試驗(yàn)，均合格后方可準(zhǔn)備出廠交付。

    需方組織人員驗(yàn)收是最后一個(gè)環(huán)節(jié)， 一般軍工企業(yè)單位驗(yàn)收閥門時(shí)要求做氣密性試驗(yàn)及閥門在規(guī)定載荷下的動(dòng)作靈活性試驗(yàn)。由于設(shè)計(jì)和制造過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制到位，閥門一般情況下不會(huì)產(chǎn)生外漏與內(nèi)漏。在無外漏的情況下，閥門開啟、關(guān)閉10次無內(nèi)漏為合格。

    閥門采購時(shí)，需方應(yīng)提出詳細(xì)的環(huán)境及閥門的技術(shù)要求，供方按照需方要求在閥門生產(chǎn)的幾個(gè)主要環(huán)節(jié)，認(rèn)真把關(guān)，做出用戶滿意的閥門產(chǎn)品。需方按照采購技術(shù)條件對供方的閥門進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收控制， 在采購的主要環(huán)節(jié)與供方進(jìn)行及時(shí)溝通，以便獲得性能可靠穩(wěn)定的閥門產(chǎn)品，滿足使用要求。