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       欲使閥門密封，足夠大的閥座和閥瓣接觸壓力是必要的。若直接增加閥桿軸向力不宜采用的話，那么縮小其中一個(gè)密封面的寬度是一種可能的方法。錐面接觸是另一種增加桿軸向力效果的方法，對(duì)此必須仃細(xì)地設(shè)計(jì)，否則，閘板有可能楔死在閥座里，這樣的一些情況多出現(xiàn)于新設(shè)計(jì)的閥門。關(guān)于閥門的結(jié)構(gòu)分析及研究無淪是閘閥、截止閥、旋塞閥還是蝶閥，在分析錐度的影響時(shí)，首先考慮的僅是基本的幾何形狀。閥體變形、表面磨損、接觸面的粗糙度以及熱影響都是實(shí)際應(yīng)予考慮的問題。

       如果溫度容許的話，可將彈性橡膠用于金屬對(duì)金屬的接觸中。例如，在有些閥門的閥瓣溝槽里放入O形圈,使閥座無泄漏。這種溝槽必須能夠安全地夾持密封圈，并且，要留有空間，在操作中當(dāng)外露的。形圈弧邊推靠著閥座的金屬時(shí)，可容許它在間延伸。更加堅(jiān)實(shí)的TFE密封圈夾緊于金屬閥瓣或閥座之間的方法，經(jīng)常為設(shè)計(jì)所采用。這里論及的概念是牢固地夾持TFE密副圈并用力將其擠壓到稍稍超出金屬密封面。如果橡膠發(fā)生磨損或其他損壞時(shí)，而金屬對(duì)金屬座仍然能夠起到一定的密封作用。

        自然，密封的彈性橡膠壟式是許多良好的球閥、蝶閥及旋塞閥的核心。然而，在所有情況下，同存在于老的閥門設(shè)計(jì)里一樣，受到在工作的密封遭到破壞的影響。例如，用于產(chǎn)生密封力的流體壓力也會(huì)形威密封面問的相互摩擦。再此，彈性橡膠附著予金屬的能力，當(dāng)閥瓣邊緣以重過盈配合通過閥座時(shí)而遭到破壞。

流體壓力施予彈性榜膠形成無泄漏密封，還可以在橡膠圈背面增加金屬對(duì)金屬的二次密封。用整體的而不是小 彈性橡膠成型圈，不僅是為了閥座密封的目的，還為了保護(hù)閥體表面及支承密封件。自然，在蝶閥里經(jīng)常遇到這些實(shí)例，但是， 其他型式門中也能夠見到。

球閥(最大2英寸)里，兩塊校襯里裝入金屬承壓體內(nèi)以支 、定位乖1靠緊球體形成密封。丁晴橡膠襯里啊以承受壓力225磅／平方英寸、溫度212°F。

刀形閘閥是應(yīng)用多功能位橡膠的另一個(gè)實(shí)例。橡駁襯里件具有抗泥漿效性能，在它們緊密配臺(tái)之問僅顯示連小縫隙。下刀形閘板進(jìn)入悶座位籃遷程 ，橡膠與金屬始終保持按觸。在增加密越性能越高，有要求在基本的啟閉運(yùn)動(dòng)、附加一種委你�；�予這個(gè)目的，示球闕的球體擺離座。

        蝶板上裝有一種可充氣的乙丙橡膠橡膠管偏心蝶閥，保證了‘鍋爐給水泵汽輪機(jī)出口350。F蒸汽的密封。陷加破氫化合物充填于泄漏通路以改善密封性。在做試驗(yàn) 將妨 ：濁加到金屬劃金履自

座上以得到暫時(shí)密封性是個(gè)類似的例子。 然而，各種不同昀潤(rùn)滑脂通常使用于旋塞閥，僅是為了密封，而且，也是為了減少扭矩和防止金屬損壞。用于酸性介質(zhì)的特殊閥門，通過注滟孔將潤(rùn)滑脂注入閥座密判圈密 面后，可獲得緊密的密封。潤(rùn)滑脂注入裝置由兩個(gè)止回閥組成，用于防止氫氟酸外逸。據(jù)ANSI 300磅級(jí)口徑可達(dá)：e英寸，以及ANSI 800磅級(jí)門徑為2英寸自規(guī)格制造。為獲得剮許多閥門有效關(guān)閉目的，不采用在它們之問備有排空管鰱兩方法，而是主要依賴于雙面密的悶閥來現(xiàn)。如果座圈能夠達(dá)到雙而密封的話，那么，在球閥的閥蓋與閥體腔內(nèi)也有可能采用泄壓和排放裝置。