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| 真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法 |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：920 來(lái)源網(wǎng)站：http://www.51kqysj.com 發(fā)布時(shí)間：2019-06-11 |
真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法
壓力型真空 斷路閥是一種安裝在飲用水系統(tǒng)中，能夠防止在虹吸的情況下，閥后的不潔水倒流到飲用水系統(tǒng)中的具備特殊功能的專用閥門。 2 技術(shù)要求
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASSE 1020 － 2004 對(duì)真空斷路閥內(nèi)的止回閥關(guān)閉壓力和排氣閥開啟壓力等作出了明確規(guī)定。止回閥的關(guān)閉壓力是當(dāng)止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時(shí)，止回閥應(yīng)緊閉不泄水。排氣閥的開啟壓力不得低于7kPa。
3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
真空斷路閥由閥體、止回閥、氣流通道、兩個(gè)切斷閥和兩個(gè)測(cè)試水嘴等組成( 圖1) 。
3.功能
真空斷路閥檢測(cè)要求和試驗(yàn)方法在正常供水情況下主輸水管道的水從進(jìn)口進(jìn)入，克服止回閥的彈簧力或自重，打開止回閥，同時(shí)，排氣閥上的密封墊與閥帽緊密接觸，切斷大氣通道，實(shí)現(xiàn)正常供水。非正常供水狀態(tài)，當(dāng)閥后的壓力升高，或者進(jìn)口無(wú)水壓時(shí)，止回閥在彈簧力或自重的作用下，閥瓣與閥體上的閥座接觸，止回閥關(guān)閉，如果止回閥沒(méi)有損壞，水不會(huì)倒流。即使止回閥損壞，有滲漏，由于排氣閥的密封墊與閥帽已經(jīng)脫離，打開了大氣通道，此時(shí)，有空氣進(jìn)入輸水管路，在大氣壓的作用下，管路中的水從出口處排出，不會(huì)產(chǎn)生虹吸倒流。
止回閥由閥體的閥帽、彈簧、下盤、密封墊和位于閥體上的閥座組成。閥帽與閥體的裝配高度決定了彈簧的壓縮高度，彈簧采用圓柱型壓縮彈簧，安裝方便。閥帽與下盤采用聚砜和聚丙烯制作，無(wú)毒，質(zhì)量輕，耐用。密封墊采用硅酮橡膠，密封性好，使用的溫度范圍廣，耐腐蝕。閥座在閥體上，使用壽命長(zhǎng)。
排氣閥由閥帽、密封墊和上盤組成，閥座在閥帽上。下盤與密封墊下平面接觸的面上有一根肋，安裝這根肋使密封墊在受到接近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力時(shí)，肋的高度讓密封面有局部突起，從而使密封墊不能與閥帽上的閥座完全接觸，此時(shí)有氣體進(jìn)入，打開排氣閥( 有些產(chǎn)品采用在排氣閥上增加彈簧或自重結(jié)構(gòu)) 。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，成本低。
4 設(shè)計(jì)計(jì)算
為了保證閥門內(nèi)止回閥的關(guān)閉及排氣閥的開啟等動(dòng)作順暢和長(zhǎng)時(shí)間使用，對(duì)止回閥的彈簧和排氣ASSE 1020 － 2004 要求，當(dāng)止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時(shí)，止回閥應(yīng)緊閉不泄水�？紤]到盡量小的水頭損失，取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa)作為止回閥的開啟壓力，再計(jì)算彈簧的負(fù)荷Qt。
Qt = π4
P(D1 + D2 ) 22
式中Qt———彈簧負(fù)荷，MPa
P———止回閥所受的力( P = 10. 5) ，kPa
D1———閥體閥座的直徑，mm
D2———下盤的大徑，mm
彈簧負(fù)荷確定后，可根據(jù)GB /T 1239 － 2009 計(jì)
算和選定彈簧的鋼絲直徑、圈數(shù)、剛度、間距及自由
長(zhǎng)度等。
排氣閥肋高度
ASSE 1020 － 2004 要求，排氣閥的開啟壓力不得小于7kPa�？紤]到有些地方的水壓比較低，為了保證產(chǎn)品在正常供水狀態(tài)下的密封性能盡量小的水頭損失，取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa) 作為排氣閥的開啟壓力，再計(jì)算密封墊所受的力F。F = π4PD2
式中F———密封墊所受的力，N
D———排氣閥閥座的直徑，mm
密封墊所受的力確定以后，再根據(jù)密封墊的彈
性變形系數(shù)算出密封墊的變形量，確定上盤上肋的
高度。
5 結(jié)語(yǔ)
真空斷路閥安裝在管路出口前，可以避免管路外的不潔水虹吸回流到主管路，污染水源
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