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8個(gè)高溫高壓Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
點(diǎn)擊次數(shù):1734 來源網(wǎng)站:http://www.51kqysj.com 發(fā)布時(shí)間:2019-06-22 |
8個(gè)高溫高壓Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
Y型截止閥在蒸汽管道等裝置中應(yīng)用廣泛,因其這種截止閥在高溫高壓環(huán)境中有著不可替代的優(yōu)勢。Y行截止閥8個(gè)高溫高壓Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為大家詳細(xì)介紹一下:
1、采用Y型結(jié)構(gòu),閥桿與閥體流道呈45°角度,整個(gè)流道呈直線型,相比普通S型流道的截止閥流體阻力小,幾乎沒有壓降損失,閥門的流通能力更強(qiáng)。
2、小口徑采用椎面密封面,大口徑采用平面密封面,既保證了有效密封性,也可以有效降低在高溫高壓環(huán)境中的腐蝕,可有效延長密封面使用壽命。密封面堆焊STL合金,耐沖蝕和耐磨性好,有效抵抗在高溫高壓中氣蝕和閃蒸的影響。二次節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減輕高速介質(zhì)對密封面的沖刷。
3、閥瓣采用全程導(dǎo)向,導(dǎo)向面堆焊耐磨合金,耐磨性好;閥體、閥瓣精加工后,嚴(yán)格控制閥瓣與閥體的導(dǎo)向間隙;大口徑閥體中腔出口通道口設(shè)置導(dǎo)向筋,導(dǎo)向表面精加工,防止閥瓣在運(yùn)動中在閥門出口端卡阻。
4、閥桿采用17-4PH或者300系列奧氏體不銹鋼材料,其在熱處理后具有高強(qiáng)度和高硬度;強(qiáng)度設(shè)計(jì)留有較大的安全系數(shù),防止閥桿的變形和彎曲;閥桿與閥瓣的連接設(shè)有合理的間隙,當(dāng)閥瓣受到介質(zhì)沖擊力時(shí),橫向沖擊力不會傳遞到閥桿上,從而保證了閥桿具有較好的受力狀態(tài)。
5、在高溫高壓水蒸汽工況中,采用中腔增強(qiáng)柔性石墨圈壓力自緊密封形式,其優(yōu)點(diǎn)在于:石墨圈容易建立初始比壓,容易實(shí)現(xiàn)中腔的密封;在線維修時(shí)比較方便,閥門拆開后閥體和填料箱都不需維修或更換,維修時(shí)間短,更換石墨圈方便。
6、閥門采用中腔壓力自緊密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,適用高溫高壓工況,填料結(jié)構(gòu)采用壓力自密封結(jié)構(gòu),在初始密封時(shí),依靠螺栓結(jié)構(gòu)形成密封,當(dāng)壓力升高到使用壓力時(shí),具有壓力越大,密封越可靠的特點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)有效就解決了在高溫高壓環(huán)境對截止閥密封性能的影響。
7、在填料壓緊螺栓上加裝了蝶型彈簧,安裝時(shí)增加一定的預(yù)緊力,當(dāng)填料磨損時(shí),熱脹冷縮引起結(jié)構(gòu)變化時(shí),在蝶閥彈簧的回復(fù)力作用下,動態(tài)補(bǔ)償增加密封可靠性。
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