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閥門的七點(diǎn)要素,閥門啟閉力和啟閉力矩 |
點(diǎn)擊次數(shù):2462 來源網(wǎng)站:http://www.51kqysj.com 發(fā)布時(shí)間:2012-01-23 |
由上海沃托閥門有限公司技術(shù)提供
閥門的強(qiáng)度性能:
閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
密封性能 :
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
流動介質(zhì) :
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí),要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
啟閉力和啟閉力矩 :
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
啟閉速度:
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時(shí)間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。
動作靈敏度和可靠性:
這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
使用壽命 :
它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時(shí)間來表示。
清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br />
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、最后裝箱。
6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4、 驗(yàn)收要求
驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,選擇部件死角、,濾紙不變顏色為合格。 |
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