什么叫閥門?現(xiàn)在是這樣定義閥門的,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。
下面,我們進(jìn)一步的來(lái)介紹下閥門知識(shí)。
1. DN(公稱尺寸)
以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母 DN 和后跟無(wú)因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。
注:
除在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定,字母 DN 后面的數(shù)字不代表測(cè)量值,也不能用于計(jì)算目的。
采用 DN 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的那些標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)給出 DN 與管道元件的尺寸的關(guān)系,例如 DN/OD 或 DN/ID。
優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:
DN
DN6 |
DN100 |
DN700 |
DN2200 |
DN8 |
DN125 |
DN800 |
DN2400 |
DN10 |
DN150 |
DN900 |
DN2600 |
DN15 |
DN200 |
DN1000 |
DN2800 |
DN20 |
DN250 |
DN1100 |
DN3000 |
DN25 |
DN300 |
DN1200 |
DN3200 |
DN32 |
DN350 |
DN1400 |
DN3400 |
DN40 |
DN400 |
DN1500 |
DN3600 |
DN50 |
DN450 |
DN1600 |
DN3800 |
DN65 |
DN500 |
DN1800 |
DN4000 |
DN80 |
DN600 |
DN2000 |
|
2. PN(公稱壓力)
以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
PN:與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母 PN 和后跟無(wú)因次的數(shù)字組成。
注:
字母 PN 后面的數(shù)字不代表測(cè)量值,不應(yīng)用于計(jì)算目的,除非在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。
除與相關(guān)的管件標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)聯(lián)外,術(shù)語(yǔ) PN 不具有意義。
管道元件允許壓力取決于元件的 PN 數(shù)值、材料和設(shè)計(jì)以及允許工作溫度等,允許壓力在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的壓力-溫度登記表中給出。
具有同樣 PN 和 DN 數(shù)值的所有管道元件,同與其相配的法蘭應(yīng)具有相同的配合尺寸。
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇:
PN
DIN 系列 |
ANSI 系列 |
PN2.5 |
PN20 |
PN6 |
PN50 |
PN10 |
PN110 |
PN16 |
PN150 |
PN25 |
PN260 |
PN40 |
PN420 |
PN63 |
|
PN100 |
|
?注:必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值。
3. 閥門型號(hào)編制方法
閥門型號(hào)編制方法主要依據(jù) JB/T 308-2004 標(biāo)準(zhǔn)。
(1)型號(hào)編制方法:
型號(hào)編制方法
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅳ |
Ⅴ |
- |
Ⅵ |
Ⅷ |
|
Ⅰ:類型代號(hào) |
Ⅱ:驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) |
Ⅲ:連接形式代號(hào) |
Ⅳ:結(jié)構(gòu)形式代號(hào) |
Ⅴ:密封面材料或襯里材料代號(hào) |
Ⅵ:壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力 |
Ⅶ:閥體材料代號(hào) |
(2)閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示,按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規(guī)定。
《表 1》 閥門類型代號(hào)
閥門類型 |
代號(hào) |
|
閥門類型 |
代號(hào) |
安全閥 |
A |
球閥 |
Q |
蝶閥 |
D |
疏水閥 |
S |
隔膜閥 |
G |
調(diào)節(jié)閥 |
T |
止回閥 |
H |
柱塞閥 |
U |
截止閥 |
J |
旋塞閥 |
X |
節(jié)流閥 |
L |
減壓閥 |
Y |
排污閥 |
P |
閘閥 |
Z |
《表 2》 具有其他功能作用閥門的表示代號(hào)第二功能作用名稱代號(hào)
第二功能作用名稱代號(hào)低溫型D緩閉型H保溫型B排渣型P波紋管型W吹掃型C伸縮法蘭型S防火型FV形球型V快速型Q
《表 3》 帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號(hào)特異結(jié)構(gòu)名稱代號(hào)
特異結(jié)構(gòu)名稱代號(hào)刀型平板閘閥D水封型S帶導(dǎo)流孔型閘閥K不帶導(dǎo)流孔型閘閥W
(3)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 4》的規(guī)定。
《表 4》 驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
驅(qū)動(dòng)方式 |
代號(hào) |
|
驅(qū)動(dòng)方式 |
代號(hào) |
電磁 |
0 |
錐齒輪 |
5 |
電磁-液動(dòng) |
1 |
氣動(dòng) |
6 |
電-液動(dòng) |
2 |
液動(dòng) |
7 |
渦輪 |
3 |
氣-液動(dòng) |
8 |
正齒輪 |
4 |
電動(dòng) |
9 |
注:
代號(hào) 1、代號(hào) 2 及代號(hào) 8 是用在閥門啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行操作。
安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號(hào)省略不表示。
對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開(kāi)式用 6K、7K 表示;常閉式用 6B、7B 表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用 6S 表示;防爆電動(dòng)用 9B 表示。
(4)連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按照《表 5》的規(guī)定。
《表 5》 連接形式代號(hào)
連接形式 |
代號(hào) |
|
連接形式 |
代號(hào) |
內(nèi)螺紋 |
1 |
對(duì)焊接 |
6b |
外螺紋 |
2 |
對(duì)夾 |
7 |
法蘭 |
4 |
卡箍 |
8 |
承插焊 |
6s |
卡套 |
9 |
(5)閥門結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 6》至《表 16》的規(guī)定。
《表 6》 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
明桿 |
楔式 |
彈性閘板 |
0 |
剛性閘板 |
單閘板 |
1 |
雙閘板 |
2 |
平行式 |
單閘板 |
3 |
雙閘板 |
4 |
暗桿 |
楔式 |
單閘板 |
5 |
雙閘板 |
6 |
平行式 |
單閘板 |
7 |
雙閘板 |
8 |
《表 7》 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
直通式 |
1 |
直流式 |
5 |
Z 形式 |
2 |
平衡 |
直通式 |
6 |
三通式 |
3 |
角式 |
7 |
角式 |
4 |
《表 8》球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
浮動(dòng)球 |
直通式 |
1 |
固定球 |
直通式 |
7 |
Y 形 |
三通式 |
2 |
四通 |
6 |
L 形 |
4 |
T 形 |
三通式 |
8 |
T 形 |
5 |
L 形 |
9 |
半球直通 |
0 |
《表 9》 球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
密封型 |
中線式 |
1 |
非密封形 |
中線式 |
6 |
雙偏心 |
2 |
雙偏心 |
7 |
三偏心 |
3 |
三偏心 |
8 |
連桿機(jī)構(gòu) |
4 |
連桿機(jī)構(gòu) |
9 |
《表 10》 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
屋脊式 |
1 |
直通式 |
6 |
截止式 |
3 |
角式 Y 形 |
8 |
直流式 |
5 |
《表 11》 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
填料密封 |
直通式 |
3 |
油密封 |
直通式 |
7 |
T 形三通式 |
4 |
T 形三通式 |
8 |
四通式 |
5 |
《表 12》止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
升降式 |
直通式 |
1 |
旋啟式 |
單瓣式 |
4 |
多瓣式 |
5 |
雙瓣式 |
6 |
立式 |
2 |
蝶形止回式 |
7 |
角式 |
3 |
截止止回式 |
8 |
《表 13》 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
彈簧密封 |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧不密封 |
帶扳手 |
雙聯(lián)彈簧微啟式 |
3 |
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
帶扳手全啟式 |
4 |
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 |
6 |
杠桿式 |
5 |
脈沖式 |
9 |
《表 14》 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
薄膜式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
2 |
杠桿式 |
5 |
活塞式 |
3 |
《表 15》 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動(dòng)力式 |
9 |
《表 16》 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
|
結(jié)構(gòu)形式 |
代號(hào) |
液面連接排放 |
截止形直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止形直流式 |
5 |
截止形直通式 |
6 |
截止形角式 |
2 |
截止形角式 |
7 |
浮動(dòng)閘板型直通式 |
8 |
(6)密封面或襯里材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 17》的規(guī)定。
《表 17》 密封面或襯里材料代號(hào)
密封面或襯里材料 |
代號(hào) |
|
密封面或襯里材料 |
代號(hào) |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
尼龍塑料 |
N |
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
注:
除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。
閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。
(7)閥門公稱壓力值,按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。
用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò) 425℃ 時(shí),標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。
壓力等級(jí)采用磅級(jí)(Lb)或(K)級(jí)單位的閥門,在型號(hào)編制時(shí),應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 Lb 或 K 的單位符號(hào)。
(8)閥體材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 18》的規(guī)定。
《表 18》 閥體材料代號(hào)
閥體材料 |
代號(hào) |
|
閥體材料 |
代號(hào) |
碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 |
R |
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 |
I |
0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 |
RL |
15CrMo 鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
0Cr18Ni9系 不銹鋼 |
P |
鉻鉬釩鋼 |
V |
0Cr19Ni10 系不銹鋼 |
PL |
灰鑄鐵 |
Z |
(9)命名:
對(duì)于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動(dòng)球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
(10)型號(hào)和名稱編制方法示例:
1)電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
2)手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
3)氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)襯膠隔膜閥。
4)液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力 PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。
5)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度 540℃ 時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。
4. 閥門材料
以下的閥門材料列表主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)。
閥體材料性能
閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 |
≤10 |
-10~200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 |
≤25 |
-30~300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 |
≤40 |
-30~350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
銅合金 |
≤25 |
-40~250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
碳素鋼 |
≤320 |
-30~450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 |
≤64 |
≥-196 |
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質(zhì) |
|