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利用摩擦試驗機精確測定驅(qū)動裝置輸出軸力矩及摩擦力 |
點擊次數(shù):601 來源網(wǎng)站: 發(fā)布時間:2019-06-04 |
利用摩擦試驗機精確測定驅(qū)動裝置輸出軸力矩及摩擦力
許多 閥門,特別是那些工業(yè)用的大型高壓閥門,其驅(qū)動裝置產(chǎn)生力矩值高達1O磅·英寸。為了進行試驗于日選擇專用的驅(qū)動裝置, 利用摩擦試驗機精確測定驅(qū)動裝置輸出軸力矩及摩擦力,這只有在輸出軸帶負荷即閥門輸出軸與驅(qū)動裝置連接時進行試驗。近年來,越來越多的注意力集中在驅(qū)動裝置與閥門構(gòu)輸出功率上。迫使制造廠和用戶對驅(qū)動裝置與閥門的配用進行詳細分析和評價。
就閥門所需力矩規(guī)定其驅(qū)動裝置的最小輸出力矩的安全系數(shù)為1.25這個范圍,也可不作任何規(guī)定。近年來,高壓截止閥等大力矩力矩測量的不可靠性成為令人煩惱的問題,但當測量系數(shù)規(guī)定較保守時倒也沒多大關(guān)系,驅(qū)動裝置力矩測量的誤差系數(shù)不得超過±1.0—1.5%,閥門所需力矩的測量誤差電在這范圍內(nèi),尤其當安全系數(shù)修整到最小值時,更是如此。
該試驗裝置機有下列特點;
減小該裝置和被試驗設備的機械位移誤差;在同一試驗裝置上完成力矩和摩擦力的測量;在該試驗裝置上儀利用兩個普通應變傳感元件便可在帶負荷下酒量摩擦力;減小該裝置與應變傳感元件聯(lián)接時所產(chǎn)生的誤差;可自動補償該裝置和被試驗設備位移誤差;在試驗裝置上可測量被試驗設備的破裂摩擦力和動摩擦力;提供一個轉(zhuǎn)換元件,它能把應變傳感元件上產(chǎn)生的電子信號轉(zhuǎn)變?yōu)橛嫈?shù)儀上的力矩和摩擦力讀數(shù)。閥門驅(qū)動裝置力矩測量機構(gòu)包括一個高為15英尺、邊長為10英尺的正方形面的工字鋼支承的固定框架?蚣軆(nèi)分三層。中層牢固安裝在框架上,而上、下層則自由懸掛,且可在三維空間相應于框架和中問層作自由移動。
框架的中層弼底層備有聯(lián)接板,可刷來安裝要試驗的幾種規(guī)搭的悶門驅(qū)動裝置。兩只相同觀格的閥門驅(qū)功裝置可同討牢固安裝一只在中層另一只在底層。帶鍵的兩根軸分別插入這些驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子孔內(nèi),反向伸出的軸端插入力矩傳感臂機構(gòu)內(nèi)。力矩傳感臂機構(gòu)由一個帶活動內(nèi)臂的空心盒組成?招暮械牡撞垦刂怪敝行妮S方向焊有內(nèi)接頭。一個獨立的內(nèi)接頭也沿著垂直中心軸方向穿過空心框盒的頂部,牢固地與活動內(nèi)臂焊接在一起。從中心孔等距離向外精確地鉆有若干孔以便與套筒配裝。這些孔是沿傳感機構(gòu)的永乎中心軸方向排列,并穿過傳感臂機構(gòu)的上框盒,活動內(nèi)臂及下框盒。兩組校準的動力傳感器分別插入這些中心軸兩側(cè)的孔內(nèi)。這樣,當反向作用力施加在力矩傳感臂上時,動力傳感器則受到剪應力。帶動力傳感器的力矩傳感臂機構(gòu)就安裝在框架的中層和底層的驅(qū)動裝置之間,這些驅(qū)動裝置的帶鍵軸分別插入相匝的內(nèi)接頭上。這些驅(qū)動裝置與動力源相連接,當液壓施于這兩臺驅(qū)動裝置時,它們則企圖相互反向轉(zhuǎn)動,便對傳感臂產(chǎn)生力矩。
框架的中層弼底層備有聯(lián)接板,可刷來安裝要試驗的幾種規(guī)搭的悶門驅(qū)動裝置。兩只相同觀格的閥門驅(qū)功裝置可同討牢固安裝一只在中層另一只在底層。帶鍵的兩根軸分別插入這些驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子孔內(nèi),反向伸出的軸端插由于液動力源是由負荷試驗機進行監(jiān)測,其最后由動力傳感器提供的電子信號則與驅(qū)動裝置產(chǎn)生的實際力矩值成比例。
動力傳感器電子輸出信號再反饋到“電子反饋”。這樣提供電源使動力傳感器放大反饋信號并轉(zhuǎn)換成儀表讀數(shù),該讀數(shù)是把驅(qū)動裝置的輸出力矩的值轉(zhuǎn)換計算成磅*英寸值。
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