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低溫蝶閥的原理結(jié)構(gòu)及主要性能應(yīng)用 |
點(diǎn)擊次數(shù):643 來源網(wǎng)站:http://www.51kqysj.com 發(fā)布時間:2019-06-26 |
低溫蝶閥的原理結(jié)構(gòu)及主要性能應(yīng)用
閥門持續(xù)發(fā)展和改進(jìn)才能適應(yīng)工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展,低溫介質(zhì)中所使用的蝶閥,低溫狀態(tài)下密封的可靠性,動作的靈活性以及其他一些性能都有嚴(yán)格的要求。高質(zhì)量的低溫蝶閥必須保證良好的密封性。
低溫蝶閥在低溫環(huán)境由于溫度變化,材料的熱膨脹系數(shù)不一樣,極為容易造成泄露:
1、內(nèi)漏:閥門發(fā)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使資料發(fā)生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面發(fā)生翹曲變形而造成低溫密封不良。對DN250閥門進(jìn)行低溫試驗(yàn),介質(zhì)為液氮(-196℃ 蝶板材料為CF3沒經(jīng)過低溫處置)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá) 0.12mm左右,這是造成內(nèi)漏的主要原因。而如果將蝶閥的平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面,與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動。當(dāng)閥門關(guān)閉時,彈性密封環(huán) 首先和橢圓密封面的短軸接觸,隨著閥桿的轉(zhuǎn)動逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推,迫使彈性環(huán)再和斜圓 錐面的長軸接觸,最終導(dǎo)致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生 變形而達(dá)到因此當(dāng)閥體或蝶板在低溫下發(fā)生變形時,都會被彈性密封環(huán)吸收補(bǔ)償,不會發(fā)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當(dāng)閥門打開時這一彈性變形立即消失,啟閉過程中基本沒有相對磨擦,故使用壽命長。
2外漏:其一是蝶閥與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下資料之間收縮不同步生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我把閥體與管路的連接 方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),防止了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數(shù)閥門的填料采用聚四氟乙烯因?yàn)樗曰阅芎、摩擦系?shù)。▽︿摰哪Σ料禂(shù) f=0.050.1又具有獨(dú)特的化學(xué)穩(wěn)定性,因此得到廣泛應(yīng)用。但聚四氟乙烯也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數(shù)大,低溫下發(fā)生冷縮導(dǎo)致滲漏,造成閥桿處大量結(jié)冰,至使閥門開啟失靈。低溫蝶閥的原理結(jié)構(gòu)及主要性能應(yīng)用為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用聚四氟乙烯膨脹系數(shù)大的特點(diǎn),通過予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的低溫蝶閥閥體、閥桿軸襯的設(shè)計(jì)要求:
低溫閥門殼體結(jié)構(gòu)形狀。資料選擇的正確與否對閥門能否正?煽抗ぷ饔兄鴺O其重要的意義,蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與截止閥、閘閥相比,不但防止了因形狀不規(guī)則,殼體壁厚不均勻,低溫下產(chǎn)生的冷縮,溫差應(yīng)力所引起的變形,而且由于蝶閥體積小,閥體形狀左右基本是對稱的因而熱容量;予冷量消耗也;形狀規(guī)則又便于對閥門的保冷措施。
閥桿襯套的選擇:有些低溫蝶閥在運(yùn)行當(dāng)中,閥門的轉(zhuǎn)動部位粘滯,咬合現(xiàn)象時有發(fā)生,主要原因是配對資料選擇不合理,予留冷間隙過小,以及加工精度不高等原因所致。研制低溫閥門時,采取了一系列措施,防止出現(xiàn)以上現(xiàn)象。對閥桿上、下軸襯選用了具有摩擦系數(shù)小及自潤滑性能的SF-1型復(fù)合軸承,這樣可以適用于低溫閥門的一些特殊需要。金屬密封型蝶閥具有的特點(diǎn)是一些普通閥門所不具備的尤其是流阻小、密封可靠、啟閉迅速、使用壽命長等。
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