一、美標(biāo)閘閥用途和性能規(guī)范
1、美標(biāo)閘閥用途
a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)流，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。具有流阻小，啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。
b、適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
2、美標(biāo)閘閥性能規(guī)范
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試驗(yàn)壓力
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壓力等級(jí)
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150Lb
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300Lb
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600Lb
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900Lb
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MPa
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殼體試驗(yàn)
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3.0
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7.5
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16.5
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22.5
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氣密封試驗(yàn)
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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密封試驗(yàn)
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2.2
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5.5
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12.1
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16.5
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上密封試驗(yàn)
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2.2
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5.5
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12.1
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16.5
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適用溫度
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WCB -29~425
WC6 -29~590
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ºC
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適用介質(zhì)
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水、蒸氣、油品等非腐蝕性氣體或液體
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二、美標(biāo)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)制造按API600的規(guī)定；
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)按API598的規(guī)定；
3、法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定；
4、對(duì)焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
5、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10的規(guī)定；
6、閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、美標(biāo)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡(jiǎn)圖
2本閥靠（手）電動(dòng)裝置使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。
3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）。
4本閥門采用鑲套式閥座，工藝簡(jiǎn)單、性能可靠。
5采用楔式閘板，關(guān)閉力矩小，易密封。
6采用可換式上密封結(jié)構(gòu)，能輔助填料密封，且維修方便。
7密封面焊有耐磨材料，增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命。
8電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。
9 對(duì)焊閥門，應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號(hào)、規(guī)格，并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口)，由壓力容器或壓力管道持證焊工，按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施焊。
四、美標(biāo)閘閥主要零件材料
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零件名稱
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閥體
閥蓋
閥板
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閥桿
上密封座
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密封面堆焊材料
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填 料
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墊 片
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螺栓
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螺母
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所用材料
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A216 A217 WCB WC6
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A182 F6a
F304
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WCB+13Cr
WC6+STL
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柔性石墨
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不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊片
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B7
B7
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2H
4
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五、美標(biāo)閘閥保管、美標(biāo)閘閥安裝、美標(biāo)閘閥使用、美標(biāo)閘閥檢查
1、美標(biāo)閘閥保管
a．本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。
b．本閥保管存放期間，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。
c．本閥存放期間，閥桿螺紋表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。
d． 長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污垢。
2、 美標(biāo)閘閥安裝說明
a．本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。
b．安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。
c．安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
d． 手輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。
e．安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
f．安裝后，閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
3 、美標(biāo)閘閥使用
a．本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。
b．本閥使用時(shí)，只許全開或全閉，以防用來作調(diào)節(jié)流量而損壞密封面。
c．開啟閥門時(shí)，以閥桿的頂點(diǎn)作為全開標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置作為它的全開位置，為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖孔現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2~1圈作為全開閥門的位置。
d． 本閥工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常在梯形螺紋及閥桿螺母部位涂油潤(rùn)滑。
e．本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閘板啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。
4、美標(biāo)閘閥檢查
①閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
a．緊固件是否被均勻堅(jiān)固。
b．填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。
c．驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。
d．閥桿螺紋和閥桿螺母是否被嚴(yán)重磨損或變形。
e．密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。
f．殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)廢（停車檢修）。
②閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。
六、美標(biāo)閘閥可能發(fā)生的故障及消除方法
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故障現(xiàn)象
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原 因
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排 除
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填料滲漏
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1、 填料壓蓋未壓緊
2、 填料圈數(shù)不足
3、 填料損傷失效
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1、 均勻擰緊螺母
2、 增加圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45º切口，相鄰兩圈切口應(yīng)錯(cuò)開120º放置）
3、 更換填料
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閥體與閥蓋連接處滲漏
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1. 連接螺栓緊固不勻
2. 法蘭密封面損壞
3. 墊片破裂或失效
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1. 均勻擰緊螺栓
2. 重新修整
3. 更換墊片
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密封面滲漏
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1、 密封面有污染物附著
2、 密封面被損壞
3、 密封面長(zhǎng)期使用被磨損
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1、 去除污物
2、 重新加工修整，研磨密封面，若密封面焊層不夠，應(yīng)重新堆焊，或更換閥座
3、 密封面重新堆焊加工或更換閥座
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手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閘板不能啟閉
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1、 填料壓得過緊
2、 填料壓蓋裝置歪斜
3、 閥桿螺紋有損壞或有污物
4、 閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重?fù)p壞或斷裂
5、 閥桿彎曲
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1、 適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母
2、 調(diào)正填料壓蓋
3、 拆開修整螺紋或清除污物
4、 更換閥桿螺母
5、 校正閥桿
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七、 美標(biāo)閘閥注意事項(xiàng)
1、美標(biāo)閘閥材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。
2、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中注明。
3、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合，本閥門不適用。
4、美標(biāo)閘閥工作溫度范圍不得超過第1.2條表中的規(guī)定，超過（含瞬時(shí)）此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
5、相應(yīng)溫度下閥門最大工作壓力不得超過第1.3條表中的規(guī)定，超過（含瞬時(shí)）此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的壓力額定值引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
6、美標(biāo)閘閥適用的介質(zhì)列于第1.2條表中，超出此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
8、美標(biāo)閘閥屬于雙閥座閥門，當(dāng)閥門處于關(guān)閉時(shí)，體腔可能積有殘液，在系統(tǒng)升溫中，殘液可能被加熱引起體腔壓力異常升高。此閥門未采取措施泄壓，用戶可以通過在后續(xù)系統(tǒng)起動(dòng)過程中部分開啟閥門或其它方法將殘液排出。
9、美標(biāo)閘閥工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶必需在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。
10、美標(biāo)閘閥不得帶壓增加或更換填料，上密封結(jié)構(gòu)不作為用戶帶壓更換填料的理由。
11、美標(biāo)閘閥運(yùn)行過程中不得焊接修理和外表涂漆。
12、美標(biāo)閘閥在受壓狀態(tài)下不得拆卸。
13、美標(biāo)閘閥在修理中需按第4條表中材料匹配。
14、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)未進(jìn)行壽命計(jì)算、試驗(yàn)及疲勞強(qiáng)度校核，用戶在使用中必需定期檢修、更換。
15、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)未考慮地震載荷，由此引起的后果，制造廠概不負(fù)責(zé)。
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