一、波紋管閘閥介紹
1感謝您選用了上海沃托閥門的波紋管閘閥。波紋管閘閥作為承壓設(shè)備的一類，具有潛在的壓力危害和因發(fā)生介質(zhì)泄漏而產(chǎn)生爆炸性氣體。從安全的角度出發(fā)，用戶使用前應(yīng)閱讀本說明書，從中可知：沃托在設(shè)計(jì)和制造中已考慮了安全因素，用戶應(yīng)根據(jù)EUROPEAN DIRECTIVE 97/23/EC（PED）和94/9/EC（ATEX）的基本健康及安全要求進(jìn)行操作。
二、PED/ATEX基本健康及安全要求和解決方案
1、沃托波紋管閘閥設(shè)計(jì)思路：
——波紋管閘閥作為一種常規(guī)閥門，因其用途廣泛，沒有考慮每種特定工況；
——此類波紋管閘閥是作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按API600、API602設(shè)計(jì),并按ASME B16.34的溫壓等級規(guī)定具有足夠的強(qiáng)度。
——根據(jù)不同種類介質(zhì)的腐蝕和磨損，按API600規(guī)定閥門有著不同的密封面材質(zhì)；
——本波紋管閘閥不含有輕金屬（例如鎂），所有零件均有導(dǎo)電性并連接在一起阻止燃燒源。
——根據(jù)閥門的尺寸、扭矩和操作要求，有手輪驅(qū)動、齒輪驅(qū)動或電動驅(qū)動等。
2、波紋管閘閥用戶注意事項(xiàng)
1 在任何情況下，首先保障人員的安全；
2 應(yīng)根據(jù)ASME B16.34的溫壓等級使用此閥門；
3 應(yīng)保證所選材質(zhì)能抵抗介質(zhì)的腐蝕和磨損；
4當(dāng)介質(zhì)為易燃易爆時(shí)，應(yīng)限制工作溫度；
5在維修/保養(yǎng)過程中，應(yīng)保證閥門總處在卸壓、放空和排干狀態(tài)；
6 對于動力驅(qū)動閥門，在任何操作前應(yīng)保證動力系統(tǒng)(電、氣、液)斷開；
7在維修/保養(yǎng)過程中，應(yīng)采用適當(dāng)防護(hù)，如防護(hù)服、氧氣罩、手套等；
8在維修/保養(yǎng)過程中，在現(xiàn)場，不能吸煙，不經(jīng)正確的工作許可不能使用明火；
9閥門必須定期檢查；
——螺栓/螺母連接是否緊固(體/蓋、壓板、法蘭連接)；
——腐蝕/磨損危害（撞擊、點(diǎn)蝕、厚度的減�。�；
——弄清閥門是處于全開/全關(guān)位置。
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危害
|
防范措施
|
|
意外的與危險(xiǎn)
的介質(zhì)接觸
原因：墊片或
填料失效
|
在失效后立即更換墊片或填料(須用正確/合適的
材料)
|
|
在拆卸/保養(yǎng)時(shí)
意外地與危險(xiǎn)
介質(zhì)接觸
|
在從管線上拆下后,打開或關(guān)閉閥門,以保證腔體的卸壓;
排出殘留流體或在拆卸前采用適當(dāng)?shù)难b置.
|
|
因與危險(xiǎn)介質(zhì)或爆炸和火源接觸而造成閥體的結(jié)構(gòu)屈服
|
采用防范以避免額外的力作用于閥門;
.必要時(shí)安裝防范裝置以絕對避免水擊現(xiàn)象發(fā)生(例如:閘、緩沖裝置);
避免將過大的振動傳到閥門;
.避免溫度和/或壓力的突變
|
|
意外的與高溫或低溫零件接
|
預(yù)先在閥門上安裝適當(dāng)?shù)慕^緣體;
|
|
觸
|
在可能發(fā)生灼傷的危險(xiǎn)處裝上警示牌;
對于高/低溫裝置,只裝配具有高溫或低溫加長的閥門;
|
|
易燃介質(zhì)的燃燒和爆炸
|
在使用區(qū)域里只安裝防爆電裝置;
在使用區(qū)域里維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷所有電源;
|
|
氧氣介質(zhì)的爆炸
|
在使用區(qū)域里只安裝防爆電裝置;
只采用完全脫油脫脂的閥門;
只采用適合于氧氣介質(zhì)的材質(zhì)(見EN1797-1)
|
*危險(xiǎn)介質(zhì)包括:有毒的、腐蝕的、易燃的、高溫或低溫介質(zhì)等
三、波紋管閘閥用途和技術(shù)性能
1、波紋管閘閥用途
波紋管密封閥門是當(dāng)今世界新興的一項(xiàng)全新技術(shù).它的問世,擴(kuò)大了閥門的使用范圍,特別適用于易燃、易爆和有毒等危險(xiǎn)介質(zhì)管系以及對環(huán)境保護(hù)更為嚴(yán)格的場合；本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運(yùn)行；隨著核工業(yè)的發(fā)展，在放射性原料的處理中波紋
管密封閥門都是首選佳品，具有深遠(yuǎn)的社會效益。
2、波紋管閘閥技術(shù)性能：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： API600、API602、ASME B16.34
法蘭尺寸： ASME B16.5、ASME B16.11
結(jié)構(gòu)長度： ASME B16.10
公稱通徑： 15~250 mm（1/2“~10”）
公稱壓力： 20~138 bars (150~800LB)
適用溫度： 見表5
適用介質(zhì)： 見表5
主體材料： ASTM 材料，見表3
內(nèi)件材料： API600內(nèi)件材料，見表4
閥門試驗(yàn)： API598
波紋管試驗(yàn)： MSS SP-117
4.閥門結(jié)構(gòu)見圖一~圖三, 連接尺寸和主要外形尺寸見表1~表2
圖1 50mm(2”),50bars(300LB)及以上口徑波紋管鑄鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖
圖2 50mm(2”),52bars(300LB)以下口徑波紋管鍛鋼閘閥法蘭端結(jié)構(gòu)
圖3 50mm(2”),138bars(800LB)以下口徑波紋管鍛鋼閘閥承插焊結(jié)構(gòu)
表1 DN20~250（3/4~10”）50bars(300LB) 波紋管閘閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
b
|
n-d1
|
W
|
H開
|
H關(guān)
|
L1
|
|
20(3/4”)
|
152.4
|
20
|
43
|
82.5
|
120
|
16
|
4-18
|
110
|
318.5
|
308
|
80
|
|
25(1”)
|
165
|
25
|
51
|
89
|
125
|
17.5
|
4-18
|
150
|
459.5
|
442
|
120
|
|
40(1-1/2”)
|
191
|
42
|
73
|
114.5
|
155
|
21
|
4-22
|
150
|
531
|
509.5
|
148
|
|
50(2”)
|
216
|
51
|
92
|
127
|
165
|
22.4
|
8-19
|
277.5
|
624
|
564
|
211
|
|
80(3”)
|
283
|
76
|
127
|
168
|
210
|
28.5
|
8-22
|
250
|
830
|
744
|
318
|
|
100(4”)
|
305
|
102
|
157
|
200
|
254
|
31.8
|
8-22
|
250
|
1020
|
906
|
438
|
|
150(6”)
|
403
|
152
|
216
|
270
|
318
|
36.6
|
12-22
|
350
|
1316
|
1148
|
580
|
|
200(8”)
|
419
|
203
|
270
|
330
|
381
|
41.2
|
12-25
|
400
|
1623.5
|
1403.5
|
720
|
|
250(10”)
|
457
|
254
|
324
|
387.5
|
444
|
47.8
|
16-29
|
450
|
1996
|
1724
|
908
|
表2 DN15~40（1/2~1-1/2”）138bars(800LB)波紋管閘閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
D
|
C
|
W
|
H開
|
H關(guān)
|
L1
|
|
15(1/2”)
|
102
|
14
|
21.8
|
9.5
|
80
|
249.95
|
243
|
80
|
|
20(3/4”)
|
102
|
18
|
27.2
|
12.5
|
80
|
278.5
|
270
|
93
|
|
25(1”)
|
102
|
24
|
33.9
|
12.5
|
110
|
359.5
|
349
|
118
|
|
40(1-1/2”)
|
118
|
36
|
48.8
|
12.5
|
150
|
459.5
|
442
|
200
|
三、波紋管閘閥主要零件材料
用戶應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、介質(zhì)種類按ASME B16.34壓等級表規(guī)定選用材料、閥門壓力等級。制造商只對定單上指明的材料、閥門壓力等級負(fù)責(zé)。對由于用戶選用的材料、閥門的壓力級與使用條件的不一致性不負(fù)責(zé)任。
表3 波紋管閘閥主要零件材料表
|
No PartsName
|
Materials
|
|
1.閥體
|
ASTM A216-WCB
A105
|
ASTM A352-LCB
A350-LF2
|
ASTM A352-LCC
A350-LF2
|
ASTM A217-WC6
A182-F11
|
ASTM A217-WC9
A182-F22
|
ASTM
A351 CF8
A182-F304
|
ASTM
A351CF8M
A182-F316
|
ASTM
A351 CF3
A182-F304L
|
ASTM
A351 CF3M
A182-F316L
|
|
2.閥蓋
|
ASTM A216-WCB
A105
|
ASTM A352-LCB
A350-LF2
|
ASTM A352-LCC
A350-LF2
|
ASTM A217-WC6
A182-F11
|
ASTM A217-WC9
A182-F22
|
ASTM A351 CF8
A182-F304
|
ASTM
A351 CF8M
A182-F316
|
ASTM
A351 CF3
A182-F304L
|
ASTM
A351 CF3M
A182-F316L
|
|
3.閘板
|
ASTM
A105
|
ASTM
A350-LF2
|
ASTM
A350-LF2
|
ASTM
A182-F11
|
ASTM
A182-F22
|
ASTM
A182-F304
|
ASTM
A182-F316
|
ASTM
A182-F04L
|
ASTM
A182-F316L
|
|
4.
|
ASTM A216-WCB
A105
|
ASTM A352-LCB
A350-LF2
|
ASTM A352-LCC
A350-LF2
|
ASTM A217-WC6
A182-F11
|
ASTM A217-WC9
A182-F22
|
ASTM A351 CF8
A182-F304
|
|
5.閥桿螺母
|
ASTM A439-D2
|
|
6.壓板
|
ASTM A216-WCB
A105
|
ASTM A352-LCB
A350-LF2
|
ASTM A352-LCC
A350-LF2
|
ASTM A217-WC6
A182-F11
|
ASTM A217-WC9
A182-F22
|
ASTM A351 CF8
A182-F304
|
|
7.手輪
|
DUCTILEIRON
|
|
8.壓套
|
ASTM A276 420
|
|
9.墊片
|
150~600LB,不銹鋼纏繞墊 900~1500LB,金屬墊
|
|
10.填料
|
GRAPHITE
|
|
11.壓蓋
|
CARBON STEEL
|
ASTM A276 304
|
|
12.螺栓
|
ASTM A193 B7
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B8
|
|
13.螺柱
|
ASTM A193 B7
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B8
|
|
14.螺母
|
ASTM A194 2H
|
ASTM A194 7M
|
ASTM A194 7M
|
ASTM A194 4
|
ASTM A194 4
|
ASTM A194 8
|
|
15.活節(jié)螺栓
|
ASTM A193 B7
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A320 L7M
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B8
|
|
16.螺母
|
ASTM A194 2H
|
ASTM A194 7M
|
ASTM A194 7M
|
ASTM A194 4
|
ASTM A194 4
|
ASTM A194 8
|
|
17.手輪螺母
|
CARBON STEEL
|
ASTM A276 304
|
|
18.油杯
|
CARBON STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
|
19.銷
|
CARBON STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
STAINLESS STEEL
|
四、表4 波紋管閘閥常用內(nèi)件配對材料表
|
API 600內(nèi)件號
|
座圈密封面
|
閥瓣密封面
|
閥桿
|
上密封座
|
隔環(huán)
|
|
1
|
ER410
|
ER410
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
|
2
|
304
|
304
|
ASTM A182 F304
|
ASTM A182 F304
|
ASTM A182 F304
|
|
5
|
STL
|
STL
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
|
8
|
STL
|
ER410
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
|
9
|
Monel
|
Monel
|
Monel
|
Monel
|
Monel
|
|
10
|
316
|
316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
|
12
|
STL
|
316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
五、表5 波紋管閘閥殼體材料的適用介質(zhì)和溫度范圍
|
|
ASTM
A216-
WCB
|
ASTM A352-
LCB
|
ASTM A352-LCC
|
ASTM A217-WC6
|
ASTM A217-WC9
|
ASTM A351- CF8
|
ASTM A351- CF8M
|
ASTM A351- CF3
|
ASTM A351 -CF3M
|
|
RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS
|
-29~427
|
-46~343
|
-46~343
|
-29~593
|
-29~593
|
-29~537
|
-29~537
|
-29~427
|
-29~454
|
|
APPLICATION
|
STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE
|
LOW TEMPERATURE
SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
|
HIGH TEMPERATURE
SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
|
HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE
CORROSION RESISTANCE
|
注：當(dāng)介質(zhì)為易燃易爆時(shí)，必須限制管線系統(tǒng)的工作溫度
六、波紋管閘閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明
1波紋管閘閥工作原理
本系列閥門為波紋管截止閥，當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣降將通道切斷，即為關(guān)閉逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，閥瓣上升，即為開啟。
2波紋管閘閥結(jié)構(gòu)說明
①閥門兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明。
②本系列閥門采用填料、波紋管密封結(jié)構(gòu)。填料選用國際上用的柔性石墨組合填料；波紋管選用國內(nèi)外知名廠家提供的波紋管，材料主要有304、304L、316、316L、INCONEL625等材料。
③閥門中腔密封采用不銹鋼石墨纏繞墊。
④閥門采用錐面密封形式，閥門密封面按API600規(guī)定材料制作或根據(jù)用戶要求。
⑤本系列閥門常規(guī)操作方式為手輪，此外根據(jù)客戶要求部分采用了鏈輪操作方式。
七、波紋管閘閥運(yùn)輸
1、本閥門作為一種沉重的金屬產(chǎn)品，應(yīng)避免在運(yùn)輸過程中碰傷，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具，并檢查閥門包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的閥門的手輪；閥門應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的閥門，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應(yīng)與閥門分別包裝。
2閥門裝運(yùn)起吊時(shí)，繩索應(yīng)系在支架上，嚴(yán)禁系在手輪或閥桿上。閥門起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。
3閥門在運(yùn)輸中應(yīng)愛護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉閥門，更不允許將閥門兩端密封面落地移動。
4在施工現(xiàn)場暫不安裝的閥門，不要拆開包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。
八、波紋管閘閥保管
閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道及法蘭水線應(yīng)用防蓋封閉。
長期存放的閥門使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)合格后使用。
九、波紋管閘閥安裝
1安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意
質(zhì)流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3安裝前應(yīng)檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象
4安裝閥門時(shí)，閥門操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)門的中心和手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對操作頻繁的門設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中安裝在平臺上，便于操作。對高度超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)加蓋板。
5水平管道上的閥門，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6 并排安裝在管道上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門交錯排列。
7 采用法蘭端結(jié)構(gòu)的閥門，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8 采用對焊端結(jié)構(gòu)連接的閥門，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評定合格后方可施焊。焊前預(yù)熱和焊后熱處理按ASME B31.3 TABLE 330.1.1和TABLE 331.1
十、波紋管閘閥使用與維修
1閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。
2通常波紋管截止閥沒有絕熱部分，當(dāng)高溫或低溫流體時(shí)，不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。
3閥門的表面及運(yùn)動部分如閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生磨擦熱，這對燃燒性氣體非常危險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)工況經(jīng)常清掃。
4對閥門腔體的壁厚每三個(gè)月測量一次，如測得壁厚小于表5厚度應(yīng)更換閥門。
表6 波紋管閘閥閥體最小壁厚
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20bars
150lb
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50bars
300lb
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100bars
600lb
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DN50(2”)
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5.59
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6.35
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6.35
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DN65(2-1/2”)
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5.59
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6.35
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7.12
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DN80(3”)
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5.59
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7.12
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7.88
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DN100(4”)
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6.35
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7.88
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9.40
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DN125(5”)
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7.12
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8.64
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11.18
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DN150(6”)
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7.12
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9.66
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12.70
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DN200(8”)
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7.88
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11.18
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15.75
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DN250(10”)
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8.64
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12.70
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19.05
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DN300(12”)
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9.66
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14.23
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23.12
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5閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每 隔三個(gè)月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
6閥門經(jīng)過檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面和使波紋管受到其它機(jī)械性損傷；另外除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸（或壓縮）的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管
變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備按管及支撐構(gòu)件的載荷，最后進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
7閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自更換，閥門填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購，供維修時(shí)更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
8閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
9閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時(shí)間不允許，無法找到閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新閥門。
11對在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物。
13閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識，或者將高溫閥門隔離，防止人員燙傷。
十一、波紋管閘閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
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可能發(fā)生的故障
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發(fā)生故障的原因
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消除方法
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波紋管滲漏
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波紋管兩端與閥蓋或閥桿焊接不良，存在著夾碴、未焊透，應(yīng)力裂紋等缺陷
波紋管由于使用過久而失效
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由焊接組成的波紋管兩端與閥蓋或閥桿的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷
更換波紋管
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填料滲漏
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填料壓板螺母松馳
填料圈數(shù)不夠
填料由于使用過久
或保存不妥而失效
閥桿密封面損壞
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1.均勻地?cái)Q緊螺母將填料緊壓
2.增加填料圈數(shù)
更換新填料
應(yīng)結(jié)合裝置及管道檢修，對閥桿按周期進(jìn)行修理或更換
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密封面間滲漏
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密封面有污物附著
密封面損壞
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將污物清除干凈
重新加工整修
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操縱卡阻
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填料壓得過緊
閥桿螺母的螺紋 嚴(yán)重磨損
閥桿彎曲
閥桿螺母、壓板、壓套與閥桿之間有異物
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適當(dāng)旋松壓板螺母
更換閥桿螺母
校正或更換閥桿
清除異物
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中法蘭處滲漏
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中法蘭螺栓松馳
墊片失效
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擰緊中法蘭螺母
更換墊片
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閥體和閥蓋破損泄漏
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水擊破損閥門
疲勞破損
凍裂
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要平穩(wěn)，防止突然停泵和快速關(guān)閥。
超過使用期限、出現(xiàn)早期疲勞缺陷的閥門應(yīng)更換
冬天不用的閥門應(yīng)排除水介質(zhì)
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十二、波紋管閘閥質(zhì)量保證
1 閥門質(zhì)量保證期，自交貨出廠后18個(gè)月。制造商對由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的閥門的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對由于不適當(dāng)?shù)陌惭b、不適當(dāng)?shù)木S修、修理和改動，制造商不負(fù)責(zé)任。
2 用戶在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)通知制造商，制造商保持對這些問題進(jìn)行調(diào)查的權(quán)利。
3 制造商的保證的業(yè)務(wù)只限于下列條件：
—材料修補(bǔ)費(fèi)用
—零件更換和材料費(fèi)用
—補(bǔ)償用戶采購的費(fèi)用
4 制造商對不可預(yù)期的自然災(zāi)害如：地震、臺風(fēng)等造成的超出閥門自身缺陷的損壞不負(fù)責(zé)任。
5 對超出本限定范圍的其它保證，由用戶與我們沃托閥門商定。
十三、沃托閥門售后服務(wù)
1如果合同規(guī)定制造廠可提供現(xiàn)場安裝及調(diào)試。
2 制造廠將對所提供的閥門進(jìn)行質(zhì)量跟蹤并按用戶的要求提供各項(xiàng)服務(wù)。
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