一、截止閥安裝使用說(shuō)明書(shū)摘要
感謝您選用了上海沃托閥門(mén)有限公司的截止閥。截止閥作為承壓設(shè)備的一類(lèi)，具有潛在的壓力危害。提供本說(shuō)明書(shū)是本公司的業(yè)務(wù)，為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門(mén)時(shí)提供安全指導(dǎo)。
本公司生產(chǎn)的截止閥是作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按BS1873和ASME B16.34設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)壓力等級(jí)進(jìn)行了足夠的強(qiáng)度計(jì)算，并提供了一定的安全余量，截止閥的制造和檢驗(yàn)以一套嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系得以保證，這些設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證以經(jīng)過(guò)第三方批準(zhǔn)。
本公司的截止閥設(shè)計(jì)未考慮每個(gè)特定的工況，用戶或管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)其特定的工況，正確選擇和使用合適班級(jí)磅級(jí)和材料的截止閥。作為按常規(guī)設(shè)計(jì)的截止閥，截止閥選用時(shí)提請(qǐng)用戶注意以下幾點(diǎn)：
——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。
——閥門(mén)的設(shè)計(jì)未考慮運(yùn)輸、風(fēng)載和地震載荷
——閥門(mén)的設(shè)計(jì)未考慮磨損。
——閥門(mén)的設(shè)計(jì)未考慮特定條件下的疲勞
——閥門(mén)的設(shè)計(jì)未考慮支架、附件、管線產(chǎn)生的反作用力或動(dòng)能
——閥門(mén)的設(shè)計(jì)未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷
經(jīng)CE認(rèn)證的閥門(mén)均攜帶CE銘牌，CE銘牌永久地固定在閥體上法蘭處
二、截止閥用途和技術(shù)性能
1、截止閥用途
本系列截止閥主要用于石油、化工、電站等行業(yè)中，切斷或接通管路，從而使系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、截止閥技術(shù)性能：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： BS1873，ASME B16.34
法蘭尺寸： ASME B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： ASME B16.10
公稱(chēng)通徑： 50~450 mm（2~18”）
公稱(chēng)壓力： 20~420 bars (150~2500LB)
適用溫度： 見(jiàn)表9
適用介質(zhì)： 見(jiàn)表9
主體材料： ASTM 材料，見(jiàn)表7
內(nèi)件材料： API600內(nèi)件材料，見(jiàn)表8
截止閥試驗(yàn)： API598
截止閥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一、二,
連接尺寸和主要外形尺寸見(jiàn)表1~表6。
表① DN50~450（2~18”） 20bars(150LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
b
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
203
|
51
|
92
|
120.5
|
152
|
15.9
|
4-19
|
200
|
338
|
317
|
21
|
|
65
|
216
|
64
|
105
|
139.5
|
178
|
17.6
|
4-19
|
250
|
373
|
348
|
28
|
|
80
|
241
|
76
|
127
|
152.5
|
190
|
19.1
|
4-19
|
250
|
396
|
368
|
35
|
|
100
|
292
|
102
|
157
|
190.5
|
229
|
23.9
|
8-19
|
300
|
467
|
430
|
58
|
|
125
|
356
|
127
|
186
|
216
|
254
|
23.9
|
8-22
|
350
|
497
|
454
|
82
|
|
150
|
406
|
152
|
216
|
241.5
|
279
|
25.4
|
8-22
|
350
|
524
|
473
|
100
|
|
200
|
495
|
203
|
270
|
298.5
|
343
|
28.5
|
8-22
|
400
|
588
|
525
|
160
|
|
250
|
622
|
254
|
324
|
362
|
406
|
30.3
|
12-25
|
500
|
738
|
662
|
253
|
|
300
|
698
|
305
|
381
|
432
|
483
|
31.8
|
12-25
|
560
|
862
|
772
|
398
|
|
350
|
787
|
337
|
413
|
476
|
533
|
35.1
|
12-29
|
610
|
950
|
830
|
550
|
|
400
|
914
|
387
|
470
|
539.5
|
597
|
36.6
|
16-29
|
610
|
994
|
860
|
724
|
|
450
|
978
|
438
|
533
|
578
|
635
|
39.7
|
16-32
|
610
|
1140
|
994
|
1400
|
表②DN50~400（2~16”） 50bars(300LB) 截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
B
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
267
|
51
|
92
|
127
|
165
|
22.4
|
8-19
|
200
|
534
|
332
|
25
|
|
65
|
292
|
64
|
105
|
149.5
|
190
|
25.4
|
8-22
|
250
|
436
|
410
|
38
|
|
80
|
318
|
76
|
127
|
168
|
210
|
28.5
|
8-22
|
250
|
421
|
392
|
49
|
|
100
|
356
|
102
|
157
|
200
|
254
|
31.8
|
8-22
|
350
|
496
|
459
|
76
|
|
125
|
400
|
127
|
186
|
235
|
279
|
35.1
|
8-22
|
450
|
620
|
570
|
125
|
|
150
|
444
|
152
|
216
|
270
|
318
|
36.6
|
12.22
|
500
|
675
|
625
|
168
|
|
200
|
559
|
203
|
270
|
330
|
381
|
41.2
|
12-25
|
560
|
912
|
845
|
282
|
|
250
|
622
|
254
|
324
|
387.5
|
444
|
47.8
|
16-29
|
600
|
949
|
873
|
385
|
|
300
|
711
|
305
|
381
|
451
|
521
|
50.8
|
22-25
|
650
|
1032
|
943
|
724
|
|
350
|
838
|
337
|
413
|
514.5
|
584
|
53.9
|
20-32
|
610
|
1130
|
1015
|
1125
|
|
400
|
864
|
387
|
470
|
571.5
|
648
|
57.2
|
20-35
|
610
|
1310
|
1112
|
1650
|
表③ DN50~400（2~16”） 100bars(600LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
b
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
292
|
51
|
92
|
127
|
165
|
25.4
|
8-19
|
250
|
397
|
375
|
36
|
|
65
|
330
|
64
|
105
|
149.5
|
190
|
28.5
|
8-22
|
300
|
502
|
476
|
50
|
|
80
|
356
|
76
|
127
|
168
|
210
|
31.8
|
8-22
|
350
|
496
|
467
|
78
|
|
100
|
432
|
102
|
157
|
216
|
273
|
38.1
|
8-25
|
450
|
599
|
562
|
120
|
|
125
|
508
|
127
|
186
|
266.5
|
330
|
44.5
|
8-29
|
500
|
701
|
652
|
187
|
|
150
|
559
|
152
|
216
|
292
|
356
|
47.8
|
12-29
|
560
|
791
|
741
|
284
|
|
200
|
660
|
200
|
270
|
349
|
419
|
55.7
|
12-32
|
458
|
932
|
872
|
543
|
|
250
|
787
|
248
|
324
|
432
|
508
|
63.5
|
16-35
|
700
|
1040
|
965
|
700
|
|
300
|
838
|
298
|
381
|
489
|
559
|
66.6
|
20-35
|
610
|
1280
|
1190
|
900
|
|
350
|
889
|
327
|
413
|
527
|
603
|
69.9
|
20-38
|
610
|
1450
|
1281
|
1620
|
|
400
|
991
|
375
|
470
|
603
|
686
|
76.2
|
20-41
|
610
|
1610
|
1482
|
2160
|
表④DN50~200（2~8”）150bars(900LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
B
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
368
|
47
|
92
|
165.0
|
216
|
38.1
|
8-25
|
350
|
590
|
563
|
75
|
|
65
|
419
|
57
|
105
|
190.5
|
244
|
41.2
|
8-29
|
350
|
660
|
625
|
112
|
|
80
|
381
|
73
|
127
|
190.5
|
241
|
38.1
|
8-25
|
450
|
699
|
670
|
85
|
|
100
|
457
|
98
|
157
|
235.0
|
292
|
44.5
|
8-32
|
500
|
795
|
758
|
158
|
|
125
|
559
|
121
|
186
|
279.5
|
349
|
50.8
|
8-35
|
610
|
907
|
861
|
250
|
|
150
|
610
|
146
|
216
|
317.5
|
381
|
55.7
|
12-32
|
610
|
1108
|
1051
|
360
|
|
200
|
737
|
191
|
270
|
393.5
|
470
|
63.5
|
12-38
|
610
|
1184
|
1113
|
597
|
表⑤ DN50~200（2~8”） 250bars(1500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
b
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
368
|
47.5
|
92
|
165.0
|
216
|
38.1
|
8-25
|
350
|
592
|
573
|
75
|
|
65
|
419
|
57
|
105
|
190.5
|
244
|
41.2
|
8-29
|
350
|
660
|
637
|
112
|
|
80
|
470
|
70
|
127
|
203.0
|
267
|
47.8
|
8-32
|
500
|
692
|
664
|
179
|
|
100
|
546
|
92
|
157
|
241.5
|
311
|
53.9
|
8-35
|
560
|
795
|
760
|
299
|
|
125
|
673
|
111
|
186
|
292.0
|
375
|
73.2
|
8-41
|
610
|
853
|
816
|
332
|
|
150
|
705
|
136
|
216
|
317.5
|
394
|
82.6
|
12-38
|
610
|
1278
|
1225
|
462
|
|
200
|
832
|
178
|
270
|
393.5
|
483
|
92.0
|
12-45
|
610
|
1960
|
1894
|
830
|
表⑥ DN50~200（2~8”） 420bars(2500LB)截止閥連接尺寸及外形尺寸
|
DN
|
L
|
d
|
G
|
C
|
D
|
B
|
n-d1
|
W
|
H開(kāi)
|
H關(guān)
|
重量kg
|
|
50
|
451
|
38.1
|
92
|
171.5
|
235
|
50.8
|
8-29
|
400
|
720
|
700
|
141
|
|
65
|
508
|
47.0
|
105
|
197.0
|
267
|
57.2
|
8-32
|
500
|
800
|
778
|
214
|
|
80
|
578
|
57.0
|
127
|
228.5
|
305
|
66.6
|
8-35
|
560
|
885
|
862
|
238
|
|
100
|
673
|
73.0
|
157
|
273.0
|
356
|
76.2
|
8-41
|
610
|
1260
|
1232
|
644
|
|
125
|
794
|
92.0
|
186
|
324.0
|
419
|
92.0
|
8-48
|
610
|
1505
|
1474
|
1203
|
|
150
|
914
|
111.0
|
216
|
368.0
|
483
|
108.0
|
8-54
|
610
|
1905
|
1865
|
1700
|
|
200
|
1022
|
146.0
|
270
|
438.0
|
552
|
127.0
|
12-54
|
610
|
2645
|
2692
|
3950
|
三、截止閥主要零件材料
用戶應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)按ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)溫壓等級(jí)表規(guī)定選用材料、截止閥壓力等級(jí)。制造商只對(duì)定單上指明的材料、截止閥壓力等級(jí)負(fù)責(zé)。對(duì)由于用戶選用的材料、截止閥的壓力級(jí)與使用條件的不一致性不負(fù)責(zé)任。
表⑦截止閥主要零件材料表
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No PartsName
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Materials
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1 閥體
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ASTM A216-WCB
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ASTM A352-LCB
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ASTM A352-LCC
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ASTM A217-WC6
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ASTM A217-WC9
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ASTM A351 CF8
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ASTM A351 CF8M
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ASTM A351 CF3
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ASTM A351 CF3M
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2 閥蓋
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ASTM A216-WCB
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ASTM A352-LCB
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ASTM A352-LCC
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ASTM A217-WC6
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ASTM A217-WC9
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ASTM A351 CF8
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ASTM A351 CF8M
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ASTM A351 CF3
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ASTM A351 CF3M
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4 支架
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ASTM A216-WCB
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ASTM A352-LCB
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ASTM A352-LCC
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ASTM A217-WC6
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ASTM A217-WC9
|
ASTM A351 CF8
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5 閥桿螺母
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ASTM A439-D2
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6 壓板
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ASTM A216-WCB
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ASTM A352-LCB
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ASTM A352-LCC
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ASTM A217-WC6
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ASTM A217-WC9
|
ASTM A351 CF8
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7 手輪
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DUCTILEIRON
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11 壓套
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ASTM A276 420
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13 墊片
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150~600LB,不銹鋼纏繞墊 900~1500LB,金屬墊
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14 填料
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GRAPHITE
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15 壓蓋
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CARBON STEEL
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ASTM A276 304
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16 螺柱
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ASTM A193 B7
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ASTM A320 L7M
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ASTM A320 L7M
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ASTM A193 B16
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ASTM A193 B16
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ASTM A193 B8
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17 螺母
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ASTM A194 2H
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ASTM A320 7M
|
ASTM A320 7M
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ASTM A194 4
|
ASTM A194 4
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ASTM A194 8
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18 活節(jié)螺栓
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ASTM A193 B7
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ASTM A320 L7M
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ASTM A320 L7M
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ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B16
|
ASTM A193 B8
|
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19 螺母
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ASTM A194 2H
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ASTM A320 7M
|
ASTM A320 7M
|
ASTM A194 4
|
ASTM A194 4
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ASTM A194 8
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24 銷(xiāo)
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CARBON STEEL
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STAINLESS STEEL
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STAINLESS STEEL
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STAINLESS STEEL
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STAINLESS STEEL
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STAINLESS STEEL
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表⑧截止閥常用內(nèi)件配對(duì)材料表
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API 600內(nèi)件號(hào)
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座圈密封面
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閘板密封面
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閥桿
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上密封座
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隔環(huán)
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1
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ER410
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ER410
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ASTM A182 F6a
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ASTM A182 F6a
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ASTM A182 F6a
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2
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304
|
304
|
ASTM A182 F304
|
ASTM A182 F304
|
ASTM A182 F304
|
|
5
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STL
|
STL
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
ASTM A182 F6a
|
|
8
|
STL
|
ER410
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ASTM A182 F6a
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ASTM A182 F6a
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ASTM A182 F6a
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9
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Monel
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Monel
|
Monel
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Monel
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Monel
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10
|
316
|
316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
|
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12
|
STL
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316
|
ASTM A182 F316
|
ASTM A182 F316
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ASTM A182 F316
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表⑨截止閥殼體材料的適用介質(zhì)和溫度范圍
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ASTM
A216-
WCB
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ASTM A352-
LCB
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ASTM A352-LCC
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ASTM A217-WC6
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ASTM A217-WC9
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ASTM A351- CF8
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ASTM A351- CF8M
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ASTM A351- CF3
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ASTM A351 -CF3M
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RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS
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-29~427
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-46~343
|
-46~343
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-29~593
|
-29~593
|
-29~537
|
-29~537
|
-29~427
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-29~454
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APPLICATION
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STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE
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LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
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HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS
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HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE
CORROSION RESISTANCE
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四、截止閥工作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、截止閥工作原理
本系列閥門(mén)為截止閥，當(dāng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，閥瓣下降將通道切斷，即為關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，閥瓣上升，即為開(kāi)啟。
2、截止閥結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、截止閥兩端連接采用法蘭端結(jié)構(gòu)或?qū)付私Y(jié)構(gòu)，由用戶在訂單中指明。
2、本系列截止閥采用填料密封結(jié)構(gòu)。填料選用國(guó)際上通用的柔性石墨組合填料。
3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。
4、截止閥采用楔形面密封形式，截止閥密封面可根據(jù)用戶要求按API600規(guī)定材料制作。
5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置，用戶也可選用與之相配的電動(dòng)裝置、液壓執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應(yīng)帶有CE標(biāo)記才能使用。
五、截止閥運(yùn)輸
截止閥運(yùn)輸之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應(yīng)修訂好；包裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對(duì)已誤開(kāi)啟的截止閥，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉兩端通道。傳動(dòng)裝置應(yīng)與截止閥分別包裝。
截止閥裝運(yùn)起吊時(shí)，繩索應(yīng)系在支架上，嚴(yán)禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應(yīng)輕起輕放，不要撞擊他物，放置應(yīng)平穩(wěn)。
截止閥在運(yùn)輸中應(yīng)愛(ài)護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動(dòng)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝的截止閥，不要拆開(kāi)包裝，應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。
六、截止閥保管
1、截止閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，截止閥通道及法蘭水線應(yīng)用防護(hù)蓋封閉�！ �
2、長(zhǎng)期存放的截止閥使用前應(yīng)重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)合格后使用。
七、截止閥安裝
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)截止閥標(biāo)志是否與使用要求相符。并注意介質(zhì)流動(dòng)方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應(yīng)檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應(yīng)用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應(yīng)檢查手動(dòng)裝置操作是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象安裝截止閥時(shí)，截止閥操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右。當(dāng)截止閥的中心和手輪離操作地面超過(guò)1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作頻繁的截止閥設(shè)置操作平臺(tái)。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺(tái)上，便于操作。
4、對(duì)高度超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)截止閥安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見(jiàn)，地井應(yīng)加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會(huì)操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應(yīng)將閥門(mén)交錯(cuò)排列。
7、采用法蘭端結(jié)構(gòu)的截止閥，用戶應(yīng)根據(jù)使用溫度、使用壓力、使用介質(zhì)選用合適的螺柱、墊片，并對(duì)稱(chēng)均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應(yīng)是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應(yīng)為8UN系列螺紋。
8、采用對(duì)焊端結(jié)構(gòu)連接的截止閥，用戶應(yīng)按照ASME B31.3的要求進(jìn)行焊接和熱處理，焊接應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行，并在工藝評(píng)定合格后方可施焊。對(duì)ASTM A217 WC6材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。對(duì)ASTM A217 WC9材料應(yīng)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時(shí)間按管子壁厚2.4min/mm。
八、截止閥使用與維修
1、截止閥安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用，由于此類(lèi)用途而造成的危害制造商不負(fù)任何責(zé)任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬，對(duì)閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3、對(duì)截止閥的腔體壁厚每三個(gè)月測(cè)量一次，如測(cè)得壁厚小于表10厚度應(yīng)更換截止閥。
表⑩截止閥閥體最小壁厚
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20bars
150lb
|
50bars
300lb
|
100bars
600lb
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150bars
900lb
|
250bars
1500lb
|
420bars
2500lb
|
|
DN50(2”)
|
5.59
|
6.35
|
6.35
|
7.88
|
11.18
|
15.75
|
|
DN65(2-1/2”)
|
5.59
|
6.35
|
7.12
|
8.64
|
12.70
|
19.05
|
|
DN80(3”)
|
5.59
|
7.12
|
7.88
|
10.42
|
15.75
|
22.36
|
|
DN100(4”)
|
6.35
|
7.88
|
9.40
|
12.70
|
20.58
|
27.69
|
|
DN125(5”)
|
7.12
|
8.64
|
11.18
|
15.00
|
23.12
|
34.04
|
|
DN150(6”)
|
7.12
|
9.66
|
12.70
|
18.29
|
27.69
|
40.39
|
|
DN200(8”)
|
7.88
|
11.18
|
15.75
|
22.36
|
35.82
|
52.33
|
|
DN250(10”)
|
8.64
|
12.70
|
19.05
|
|
|
|
|
DN300(12”)
|
9.66
|
14.23
|
23.12
|
|
|
|
|
DN350(14”)
|
10.42
|
15.75
|
24.64
|
|
|
|
|
DN400(16”)
|
11.18
|
17.53
|
27.69
|
|
|
|
|
DN450(18”)
|
11.94
|
|
|
|
|
|
截止閥使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如 發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。截止閥經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6、截止閥填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，截止閥填料、墊片也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。截止閥在帶壓情況下打開(kāi)閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。截止閥在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7、截止閥密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
8、截止閥內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用的提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到截止閥制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)NEWAY圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
9、截止閥的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新截止閥。對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物。
十、截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
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可能發(fā)生的故障
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發(fā)生故障的原因
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消除方法
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填料滲漏
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填料壓板螺母松馳
填料圈數(shù)不夠
3.填料由于使用過(guò)久
或保存不妥而失效
4．閥桿密封面損壞
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均勻地?cái)Q緊螺母將填料緊壓
增加填料圈數(shù)
更換新填料
應(yīng)結(jié)合裝置及管道檢修，對(duì)閥桿按周期進(jìn)行修理或更換
|
|
密封面間滲漏
|
密封面有污物附著
密封面損壞
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將污物清除干凈
重新加工整修
|
|
操縱卡阻
|
填料壓得過(guò)緊
2. 閥桿螺母的螺紋 嚴(yán)重磨損
3. 閥桿彎曲 �。�.閥桿螺母、壓板、壓套與閥桿之間有異物
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適當(dāng)旋松壓板螺母
更換閥桿螺母
校正或更換閥桿
清除異物
|
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中法蘭處滲漏
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中法蘭螺栓松馳
墊片失效
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擰緊中法蘭螺母
更換墊片
|
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閥體和閥蓋破損泄漏
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水擊破損閥門(mén)
疲勞破損
凍裂
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1．要平穩(wěn)，防止突然停泵和快速關(guān)閥。
2．超過(guò)使用期限、出現(xiàn)早期疲勞缺陷的閥門(mén)應(yīng)更換
3．冬天不用的閥門(mén)應(yīng)排除水介質(zhì)
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十一、截止閥質(zhì)量保證
1、截止閥質(zhì)量保證期，自交貨出廠后18個(gè)月。制造商對(duì)由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的截止閥的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)由于不適當(dāng)?shù)陌惭b、不適當(dāng)?shù)木S修、修理和改動(dòng)，制造商不負(fù)責(zé)任。
2、用戶在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，應(yīng)通知制造商，制造商保持對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查的權(quán)利。
3、制造商的保證的業(yè)務(wù)只限于下列條件：
—材料修補(bǔ)費(fèi)用
—零件更換和材料費(fèi)用
—補(bǔ)償用戶采購(gòu)的費(fèi)用
4、制造商對(duì)不可預(yù)期的自然災(zāi)害如：地震、臺(tái)風(fēng)等造成的超出閥門(mén)自身缺陷的損壞不負(fù)責(zé)任。
5、對(duì)超出本限定范圍的其它保證，由用戶與制造商商定。
十二、截止閥售后服務(wù)
1、如果合同規(guī)定制造廠可提供現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試。
2、制造廠對(duì)所提供的截止閥進(jìn)行質(zhì)量跟蹤并按用戶的要求提供各項(xiàng)務(wù)。
文章來(lái)源：截止閥安裝使用說(shuō)明書(shū)http://www.51kqysj.com/News/T1/473.html |
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