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產(chǎn)品名稱： |
彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥 |
產(chǎn)品型號： |
Q11F |
產(chǎn)品口徑： |
DN15~50 |
產(chǎn)品壓力： |
1.6~6.4Mpa |
產(chǎn)品材質(zhì)： |
不銹鋼 |
產(chǎn)品簡介： |
彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥又可稱彈簧回位球閥、彈簧歸位球閥；彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就可以接通介質(zhì)的流通，松開球閥的手柄，自動(dòng)復(fù)位手動(dòng)球閥在彈簧的作用下自動(dòng)反彈復(fù)位。 |
聯(lián)系電話： |
021-57522756 |
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彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥的詳細(xì)資料： |
彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥底座安裝在球閥的平臺(tái)螺孔上，底座上固定有拉桿的一端；安裝在閥門回轉(zhuǎn)中軸上的手柄座上安裝有鋼管手柄；拉桿上空套有拉桿彈簧，拉桿彈簧的一端固定在拉桿上，另一端固定在鋼管手柄上，鋼管手柄空套在拉桿彈簧外。彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥廣泛的使用于食品、制藥、加油 、化工、工業(yè)、冶金、生產(chǎn)配套、機(jī)器配套、工藝加工、流水線等場合。
一、彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥特點(diǎn)：
1、彈簧快速自動(dòng)復(fù)位，避免手動(dòng)操作失誤、開后無人關(guān)閉，從而造成介質(zhì)流失等重大事故。
2、安全可靠，可配上掛鎖，保證人在閥開、人走閥關(guān)，安全性能大大提高。
3、可配置ISO5211平臺(tái)的各種90°回轉(zhuǎn)型球閥，可配三片式、兩片式球閥和法蘭球閥，尺寸規(guī)格1/4＂-２＂，彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥廣泛用于石油、化工、食品、衛(wèi)生等行業(yè)中。
4、用最簡單的壓縮彈簧取代扭簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位的裝置，且可調(diào)整扭矩的大小而不更換彈簧。
5、使用范圍廣，所有回轉(zhuǎn)型閥門配上自動(dòng)復(fù)位的手柄均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位的功能的要求。
二、彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥主要零件材質(zhì)：
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NO
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部件名稱
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材料
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1
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閥體
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CF8
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CF8M
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2
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閥蓋
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CF8
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CF8M
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3
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球
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SS304
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SS316
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4
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閥座
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PTFE
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5
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閥桿
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SS304
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SS316
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6
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手把
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SS304
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7
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填料
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PTFE
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8
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密封墊
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PTFE
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9
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螺母
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SS304
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10
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把套
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PLASTLC
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11
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墊圈
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SS304
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三、彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥主要連接尺寸
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公稱通徑
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管螺紋
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尺寸（mm）
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重量WT（g）
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d
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L
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W
|
H
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E
|
D
|
D
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6
|
1/4″
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8
|
60
|
110
|
56
|
11.5
|
30
|
320
|
|
10
|
3/8″
|
18
|
60
|
110
|
58
|
11.5
|
31
|
320
|
|
15
|
1/2″
|
10.5
|
60
|
110
|
58
|
14
|
32
|
350
|
|
20
|
3/4″
|
13
|
67.5
|
110
|
62
|
15
|
38
|
430
|
|
25
|
1″
|
17
|
73
|
110
|
68
|
15
|
45
|
570
|
|
32
|
1 1/4″
|
22
|
90
|
150
|
75
|
18
|
53.4
|
1000
|
|
40
|
1 1/2″
|
25
|
97.5
|
150
|
83
|
19
|
63
|
1550
|
|
50
|
2″
|
32
|
112
|
150
|
90
|
19
|
73
|
2170
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四、彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥維修維護(hù)
1、彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥維修前，先解除管線上的壓力并把球閥完全打開，在斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
2、必須確定球閥上，下游管道壓力卸除后，才能開始操作。
3、分解再裝配時(shí)的步驟和流程。
4、清洗劑應(yīng)與彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油將金屬零件進(jìn)行清洗，非金屬零部件應(yīng)用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的零部件可以用浸洗方式清洗，未分解下來的零部件可用干凈的綢布浸漬清洗劑進(jìn)行擦洗。清洗玩必須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件后不應(yīng)在清洗劑中長時(shí)間浸泡 ，避免膨脹、腐蝕。
7、清洗后可用新綢布進(jìn)行擦干，等壁面清洗劑徹底揮發(fā)后在進(jìn)行裝配，此時(shí)應(yīng)注意不能長時(shí)間擱置，否則會(huì)造成生銹、灰塵污染問題。
8、所有零件清洗完擦干后，在用潤滑脂潤滑金屬材料、橡膠件、塑料件。介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上、橡膠密封件上、閥桿的密封面及摩擦面上多涂一薄層潤滑脂。
9、裝配時(shí)不允許有金屬碎屑、纖維、灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染停留在零件上或進(jìn)入內(nèi)腔。 |
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